服装布料压花机的市场范围愈加广泛
另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，阀浇口服装布料压花机系统塑料模具结构最复杂。与普通多头服装布料压花机系统塑料模具有相同的结构。利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现针阀的开闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。
具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，服装布料压花机模具与普通高周波模具相比。随着塑料工业的发展，服装布料压花机技术正不时地发展完善，其应用范围也越来越广泛。
从注塑机喷嘴入口到浇口的整个高周波都处于高温状态，服装布料压花机是通过加热的方法来保证高周波和浇口的塑料坚持熔融状态。由于在高周波附近或中心设有加热棒和加热圈。使高周波中的塑料坚持熔融，停机后一般不需要打开高周波取出凝料，再开机时只需加服装布料压花机到所需温度即可。
经历了一段较长时间的推广以后，服装布料压花机注射成型法于20世纪50年代问世。其应用普及率逐年上升。80年代中期，美国的服装布料压花机模具占注射模具总数的15%17%欧洲为12%15%日本约为10%.但到90年代，美国生产的塑料注射模具中服装布料压花机模具已占40%以上，大型制品的注射模具中则占90%以上。
生产小制品时，服装布料压花机系统的优势节约原料、降低制品本钱是服装布料压花机模具最显着的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄。浇注系统凝料的重量可能超越制品的重量。由于塑料在服装布料压花机模具内一直处于熔融状态，制品不需修剪浇口，基本上是无废料加工，因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序，故省工、省时、节能降耗。注射料中因不再掺入经过回收加工的浇口料，故产品质量可以得到显着地提高，同时由于浇注系统塑料坚持熔融，流动时压力损失小，因而容易实现多浇口、多型腔模具及大型制品的低压注塑。热浇口利于压力传送，一定水平上能克服塑件由于补料缺乏而形成的凸起、缩孔、变形等缺陷。
现在服装布料压花机不只可以用于熔融温度较宽的聚乙烯、聚丙烯，适用树脂范围广、成型条件设定方便。由于服装布料压花机温控系统技术的完善及发展。也能用于加工温度范围较窄的热敏型塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等。对易产生流涎的聚酰胺（PA 通过选用阀式热喷嘴也能实现服装布料压花机成型。
操作简化、缩短成型周期也是服装布料压花机模具的一个重要特点。与普通高周波相比，另外。缩短了开合模行程，不只制件的脱模和成型周期缩短，而且有利于实现自动化生产。据统计，与普通高周波相比，改用服装布料压花机后的成型周期一般可以缩短30%左右。
因而常相应的将服装布料压花机系统分为开放式服装布料压花机系统和针阀式服装布料压花机系统。服装布料压花机系统的结构服装布料压花机系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般分两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定服装布料压花机系统选用和模具的设计制造。
其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料口偏置时采用。材质通常采用P20或H13.分流板一般分为规范和非规范两大类。
温控箱包括主机、电缆、连接器和接线插座等。
服装布料压花机附件通常包括：加热器和热电偶、高周波密封圈、接插件及接线盒等。
服装布料压花机系统分为单头服装布料压花机系统、多头服装布料压花机系统以及阀浇口服装布料压花机系统。服装布料压花机系统的分类一般说来。
将熔融状态的塑料由注射机注入喷嘴连接板，单头服装布料压花机系统主要由单个喷嘴、喷嘴头、喷嘴连接板、温控系统等组成。单头服装布料压花机系统塑料模具结构较简单。经喷嘴到达喷嘴头后，注入型腔。
熔融状塑料由注射机注入喷嘴连接板，多头服装布料压花机系统塑料模具结构较复杂。经服装布料压花机板流向喷嘴后到达喷嘴头，然后注入型腔。服装布料压花机系统的喷嘴与定模板有径向尺寸配合要求和轴向尺寸限位要求。
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